Arolygiad Erthygl Gyntaf (FII)
Mae FII, a elwir hefyd yn "system archwilio erthyglau gyntaf", yn fesur effeithiol profedig trwy brofiad ymarferol tymor hir o nodi problemau'n gynnar ac atal sgrap cynnyrch eang. Gall FII ddatgelu achosion systemig megis traul difrifol neu osod jigiau a gosodiadau yn anghywir, dirywiad yng nghywirdeb yr offer mesur, camddarllen lluniadau, neu wallau wrth fewnbynnu neu lunio deunydd. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer mesurau cywiro neu wella i atal anghydffurfiaethau swp eang.
Mae FII fel arfer yn cael ei berfformio yn y sefyllfaoedd canlynol:
Yn gyntaf, pan fydd swp o gynhyrchion yn dechrau cynhyrchu;
Yn ail, pan fydd offer yn cael ei ail-addasu neu pan fydd newidiadau sylweddol yn y broses;
Yn drydydd, pan fo newidiadau mewn sifftiau neu weithredwyr;
Yn bedwerydd, pan fo newidiadau yn y math neu ddeunydd y deunydd crai.
Yn gyffredinol mae FII yn defnyddio "system tri-arolygu": hunan-arolygiad gan y gweithredwr, ail-arolygiad gan yr arweinydd tîm neu arolygydd ansawdd, ac arolygiad arbenigol gan yr arolygydd. Rhaid cael cymeradwyaeth derfynol yr erthygl gyntaf ar ôl arolygiad gan arolygydd penodedig. Dylai'r arolygydd farcio'r erthygl gyntaf gymwysedig gyda'r marc rhagnodedig a'i gadw nes bod y shifft neu'r swp o gynhyrchion wedi'u cwblhau. Ar gyfer-cynhyrchion wedi'u masgynhyrchu, nid yw'r "darn cyntaf" wedi'i gyfyngu i un darn, ond yn hytrach mae'n ymwneud ag archwilio nifer penodol o samplau. Mae hyn yn arbennig o hanfodol ar gyfer prosesau lle mae offer yn brif ffactor sy'n dylanwadu (fel stampio), lle mae archwiliad darn cyntaf yn hollbwysig, a rhaid graddnodi cywirdeb lleoli'r mowld dro ar ôl tro. Er mwyn sicrhau lleoli offer cywir, defnyddir dull rhag-reoli goddefgarwch cywirdeb lleoli yn gyffredinol. Mae hyn yn golygu addasu'r offer dro ar ôl tro i gadw'r dimensiynau lleoli o fewn llinell reoli cyn 1/2 goddefiant. Mae'r rhag-reolaeth hon yn cydymffurfio â'r egwyddor o ddosbarthu normal, ac mae'r Unol Daleithiau hefyd yn defnyddio'r dull hwn yn ei symudiad rhydd. Yn ystod eu hamser yn BBK Electronics, fe wnaethant roi pwyslais mawr ar arolygiad darn cyntaf yn IPQC. Wedi'r cyfan, mae gan gwmnïau domestig sy'n ymwneud â chynhyrchu offer AV lefelau isel o awtomeiddio prosesau ac maent yn dibynnu'n fawr ar reolaeth gweithrediad gweithwyr. Felly, gall archwiliad darn cyntaf yn ystod cynhyrchu cynnyrch newydd a chynhyrchu tynnu atal llawer o broblemau ansawdd sy'n ymwneud â deunyddiau a phrosesau, gan gyflawni cyfuniad o atal a rheoli.
Arolygiad Patrol: Mae archwiliad patrol yn golygu bod gweithwyr arolygu yn mynd i'r safle gwaith neu'r ardal gynhyrchu yn rheolaidd ac ar hyd llwybrau dynodedig i wirio a yw cynhyrchion sydd newydd eu prosesu yn bodloni'r gofynion a nodir yn y lluniadau, y prosesau, neu'r cyfarwyddiadau arolygu. Mewn cynhyrchu màs, mae arolygu patrôl yn cael ei gyfuno'n gyffredinol â siartiau rheoli prosesau. Mae'n fesur hanfodol rhybuddio gweithwyr am amodau annormal yn y broses gynhyrchu ac atal diffygion swp. Pan fydd archwiliad patrôl yn canfod problem mewn proses, dylid cyflawni dwy dasg:
Nodi achos yr annormaledd a chymryd camau cywiro effeithiol i adfer y broses i normal.
Ail-archwilio a sgrinio'r holl gynhyrchion a gynhyrchwyd rhwng yr arolygiad patrôl diwethaf a'r arolygiad presennol i atal cynhyrchion diffygiol rhag llifo i'r broses nesaf (neu'r cwsmer).
Cynhelir archwiliad patrol yn gronolegol yn ôl y broses gynhyrchu, gan hwyluso'r asesiad o newidiadau yn statws cynhyrchu pob proses dros amser. Mae hyn yn hynod fuddiol ar gyfer sicrhau ansawdd y swp cyfan o gynhyrchion wedi'u prosesu. Felly, mae'n bwysig, ond yn aml yn cael ei anwybyddu, bod cynhyrchion sy'n cael eu prosesu mewn proses benodol yn cael eu storio mewn trefn gronolegol.
Archwiliad darn olaf: Ar gyfer camau prosesu sy'n dibynnu ar fowldiau neu offer i sicrhau ansawdd cynhyrchu cylchdroi, mae sefydlu "system archwilio darn olaf" yn hanfodol. Mae hyn yn golygu, ar ôl i swp o gynhyrchion gael eu cwblhau, y cynhelir arolygiad cynhwysfawr o'r cynnyrch wedi'i brosesu ddiwethaf. Os canfyddir diffygion, gellir atgyweirio'r mowldiau neu'r offer cyn i'r swp nesaf gael ei gynhyrchu er mwyn osgoi tarfu ar gynhyrchu oherwydd atgyweiriadau llwydni ar ôl i'r swp nesaf gael ei gynhyrchu.
Mae archwilio prosesau yn gyswllt hanfodol wrth sicrhau ansawdd cynnyrch. Fodd bynnag, fel y crybwyllwyd yn gynharach, nid yw rôl arolygu proses yn syml i wirio ansawdd, ond i integreiddio'n agos â rheoli prosesau i benderfynu a yw'r broses gynhyrchu yn normal. Yn nodweddiadol, dylai -archwiliad pas cyntaf, arolygiad patrolio, a'r defnydd o siartiau rheoli gael eu cydlynu'n effeithiol. Nid pwynt gwirio yn unig yw archwilio prosesau; rhaid iddo gael ei gysylltu'n agos â gwella ansawdd, gan drawsnewid canlyniadau arolygu yn wybodaeth ar gyfer gwella ansawdd, a thrwy hynny alluogi camau i gael eu cymryd i wella ansawdd. Yn olaf, dylid nodi bod yn rhaid ystyried dau fater yn llawn yn ystod arolygiad proses: yn gyntaf, cynefindra â'r prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd prosesu a restrir yn y "Tabl Ansawdd Proses"; ac yn ail, cynefindra â gofynion rheoli ansawdd prosesau ar gyfer arolygu prosesau. Y Tabl Ansawdd Proses yw craidd rheoli prosesau ac un o'r seiliau pwysig ar gyfer llunio "Cyfarwyddiadau Arolygu." Yn gyffredinol, nid yw'r Tabl Ansawdd Proses yn cael ei ddosbarthu'n uniongyrchol i'r safle cynhyrchu i arwain y cynhyrchiad, ond dylid datblygu siartiau rheoli amrywiol, gan gynnwys cynlluniau arolygu, yn seiliedig ar y "Tabl Ansawdd Proses" i arwain y safle cynhyrchu.
Ar gyfer prosesau a nodir fel pwyntiau rheoli proses, dylent fod yn ffocws i arolygu prosesau. Yn ogystal â gwirio a goruchwylio gweithredwyr i weithredu'r gweithdrefnau gweithredu proses a rheoliadau pwynt rheoli prosesau yn llym, dylai personél arolygu hefyd gynnal archwiliadau patrol i wirio newidiadau yn nodweddion ansawdd pwyntiau rheoli ansawdd a'r prif ffactorau sy'n effeithio arnynt, gwirio a yw archwiliadau a chofnodion y gweithredwyr yn gywir, a chynorthwyo gweithredwyr i ddadansoddi a chymryd mesurau cywiro.
